服務(wù)熱線(xiàn)

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          電纜溝溫度監測技術(shù)方案

          時(shí)間:2022-04-01 16:08 點(diǎn)擊次數:
           

          1.系統概述

                 隨著(zhù)國民經(jīng)濟的高速發(fā)展,各行各業(yè)對電力的需求量越來(lái)越大,自動(dòng)化水平相應提高,電纜用量越來(lái)越多。由于電線(xiàn)長(cháng)度增加,其火災事故的發(fā)生幾率也相應增加。目前在建和運行中供電系統大多仍采用易燃電纜,因此,電纜防火問(wèn)題尤為突出。 

                 根據電力事故分析,電纜故障引起的火災將導致大面積電纜燒損,造成被迫停機,短時(shí)間內無(wú)法恢復生產(chǎn),造成重大經(jīng)濟損失。通過(guò)事故的分析,引起電線(xiàn)溝內火災發(fā)生的直接原因是電纜中間頭制作質(zhì)量不良、壓接頭不緊、接觸電阻過(guò)大,長(cháng)期運行所造成的電纜頭過(guò)熱燒穿絕緣、最后導致電纜溝內火災的發(fā)生。針對以上分析我們設計了這套傳輸電纜溫度在線(xiàn)監測系統。

                 采用該監測系統可以達到如下的目的:

          1)實(shí)現全天24小時(shí)不間斷在線(xiàn)監測,監測數據一越限即報警(聲光報警),制定科學(xué)檢查,檢修計劃;

          2)提供管理效率,節約企業(yè)成本;

          3)避免危險區域人工巡檢的困難和危險;

          4)實(shí)施預警報警系統,提前發(fā)現事故征兆,預防事故發(fā)生;

          5)對各節點(diǎn)溫度數據經(jīng)行存儲,以便隨時(shí)查看及后期分析等。


          2.系統構成

                 地下電纜溫度監測系統通過(guò)溫度傳感器獲取線(xiàn)路和接頭的溫度信息,實(shí)現數據采集、數據存儲、溫度信息標準、溫度信息展示、系統報警、對比分析、統計報表、短信提醒等功能。平臺提供對原始采集數據信息的查詢(xún),并通過(guò)計算形成年、月、日的各種報表。

          2.1 系統示意圖

          電纜溝溫度監測技術(shù)方案(圖1)

          2.2 監控中心

          系統監測集控中心設置在變電站主控室內,監測集控中心配置有后臺及在線(xiàn)監測系統軟件,監控后臺可實(shí)時(shí)監測各設備的運行情況,并可作為設備管理的科學(xué)有效依據。

          2.3 通訊方案

          傳感器與溫度接收終端采用RS485通訊,將溫度數據匯總到溫度接收終端上;溫度接收終端與集控中心之間采用RS485、GPRS、光纖或網(wǎng)絡(luò )等方式進(jìn)行數據傳輸,監測系統采用開(kāi)放、快速、準確、可靠的冗余式網(wǎng)絡(luò ),確保系統運行的質(zhì)量和可靠性。

          2.4 通訊方式比較

          電纜溝溫度監測技術(shù)方案(圖2)

          3系統監測方案

          3.1 測溫傳感器

          地下電纜溫度傳感器采用捆綁式安裝, 每個(gè)傳感器最多可以測量十二個(gè)溫度節點(diǎn),把傳感器安裝線(xiàn)纜接頭外部(絕緣層外部測到的溫度比實(shí)際溫度低),無(wú)需停電,工程量小一些。實(shí)時(shí)監測電纜搭接頭等易發(fā)熱部位,并通過(guò)RS485實(shí)現信號上傳。

          電纜溝溫度監測技術(shù)方案(圖3)

          電纜測溫傳感器主要技術(shù)參數

          電纜溝溫度監測技術(shù)方案(圖4)

          3.2溫度接收顯示裝置

          溫度接收裝置ZWMTA安裝在配電箱內,壁掛式安裝在配電室墻上。

          電纜溝溫度監測技術(shù)方案(圖5)

          機柜式安裝需考慮的幾個(gè)施工內容

          A.機柜的安裝底座的建立(土建)

          B.機柜線(xiàn)纜槽的建立(土建)

          4后臺系統功能

          4.1 主要功能  

          電纜溝溫度監測技術(shù)方案(圖6)

          a)登錄 

          電纜溝溫度監測技術(shù)方案(圖7)

          超級用戶(hù)名稱(chēng):xxxxx  初始密碼:xxx

          普通用戶(hù)名稱(chēng):xxxxx   初始密碼:xxx     

           (正常情況下使用普通賬戶(hù)即可)


          b)概要圖

          點(diǎn)擊電纜溝溫度監測技術(shù)方案(圖8)顯示各個(gè)溫度節點(diǎn)的概要信息

          電纜溝溫度監測技術(shù)方案(圖9)

          此界面可以全面觀(guān)察節點(diǎn)是否超溫故障

          c)詳細圖


          點(diǎn)擊電纜溝溫度監測技術(shù)方案(圖10)顯示各個(gè)溫度節點(diǎn)詳細信息

          電纜溝溫度監測技術(shù)方案(圖11)

          電纜溝溫度監測技術(shù)方案(圖12)

          節點(diǎn)名稱(chēng):便于用戶(hù)記憶定位的節點(diǎn)標識。

          當前溫度:最后一次取得的溫度。

          時(shí)間節點(diǎn):最后一次采集到溫度的時(shí)間。

          節點(diǎn)編號:溫度傳感器出廠(chǎng)唯一標識。


          d)曲線(xiàn)圖

          點(diǎn)擊電纜溝溫度監測技術(shù)方案(圖13)顯示各個(gè)溫度節點(diǎn)12小時(shí)曲線(xiàn)信息

          電纜溝溫度監測技術(shù)方案(圖14)

          e)一次圖

          點(diǎn)擊電纜溝溫度監測技術(shù)方案(圖15)顯示高壓室一次圖及無(wú)線(xiàn)測溫節點(diǎn)位置及溫度值

          電纜溝溫度監測技術(shù)方案(圖16)

          f)歷史數據查詢(xún)

          單擊概要圖中的電纜溝溫度監測技術(shù)方案(圖17)或者詳細圖中的電纜溝溫度監測技術(shù)方案(圖18)圖標可顯示該組柜子詳細的傳感器溫度信息和曲線(xiàn)

          電纜溝溫度監測技術(shù)方案(圖19)

          點(diǎn)擊電纜溝溫度監測技術(shù)方案(圖20)可選擇起始日期到結束日期查看該節點(diǎn)的溫度曲線(xiàn)

          電纜溝溫度監測技術(shù)方案(圖21)

          5項目施工方

          5.1無(wú)線(xiàn)溫度傳感器安裝方案

          5.1.1通過(guò)對工程實(shí)際情況的了解,確定傳感器安裝主要安裝地下電纜的搭接頭位置。

          5.1.2傳感器安裝采用捆綁式,把傳感器安裝線(xiàn)纜接頭外部(絕緣層外部測到的溫度比實(shí)際溫度低),無(wú)需停電,工程量小一些。實(shí)時(shí)監測電纜搭接頭等易發(fā)熱部位,并通過(guò)RS485實(shí)現信號上傳。

          5.1.3嚴格保證傳感器安裝后的電氣間隙不低于對應電壓等級的最低安全間隙。

          5.2無(wú)線(xiàn)接收終端安裝方案

          5.2.1無(wú)線(xiàn)接收終端電源參數

          供電方式AC220V或DC220V

          整機功耗<8W

          無(wú)線(xiàn)接收終端安裝方式(安裝方式根據客戶(hù)需求及實(shí)際施工環(huán)境靈活定制)

          5.2.2接收設備安裝方式:壁掛式

          電纜溝溫度監測技術(shù)方案(圖22)

          5.3通信布線(xiàn)結構及方案

          5.3.1用戶(hù)提供現場(chǎng)電纜所在空間的平面圖,同時(shí)需要提供無(wú)線(xiàn)溫度接收終端、站端系統和地下電纜所在空間之間的平面圖,方便施工人員制定方案。

          5.3.2測溫節點(diǎn)至溫度接收終端之間的通信采用RS485通信;無(wú)線(xiàn)接收終端至后臺之間的通信采用RS485、光纖、GPRS等通信方式,將溫度數據發(fā)送到后臺服務(wù)器。

          5.3.3后臺服務(wù)器可單獨布置。(具體通信協(xié)議可根據客戶(hù)需求及工程環(huán)境確定)

          5.4設備配置說(shuō)明

          5.4.1傳感器配置

          電纜溝溫度監測技術(shù)方案(圖23)

          5.4.2無(wú)線(xiàn)接收終端配置

          電纜溝溫度監測技術(shù)方案(圖24)

          5.4.3其他設備及物流配置

          電纜溝溫度監測技術(shù)方案(圖25)

          5.4.4設備匯總及報價(jià)

          電纜溝溫度監測技術(shù)方案(圖26)


          6售后服務(wù)承諾


          6.1安裝準備

          用戶(hù)購買(mǎi)我公司的產(chǎn)品后,請在下列條件滿(mǎn)足的情況下,請提前一周通知我公司售后服務(wù)部門(mén):

          6.1.1基礎設施建設完工、開(kāi)關(guān)柜固定就位、母排、進(jìn)出線(xiàn)安裝完畢/具備AC220V/DC220V電源。

          6.1.2需要后臺的用戶(hù),必須提供現場(chǎng)的平面圖,包括開(kāi)關(guān)柜布局、監控室與開(kāi)關(guān)柜之間平面圖,我們會(huì )根據這些資料準備現場(chǎng)所需的安裝材料,譬如通訊電纜、光纜已經(jīng)其他輔料。

          6.1.3現場(chǎng)具備布線(xiàn)的條件,如RS485線(xiàn)光纜的走線(xiàn)槽、穿線(xiàn)孔等。

          6.2 施工服務(wù)

          6.2.1施工計劃

          施工前明確安裝進(jìn)度時(shí)間,一般安裝時(shí)間為2至5個(gè)工作日,如有后臺調試則需與客戶(hù)協(xié)商施工進(jìn)度及時(shí)間;如施工安裝由第三方負責,則我公司有義務(wù)負責培訓第三方工程服務(wù)人員。

          6.2.2現場(chǎng)安全

          我們的技術(shù)人員都經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓,具備豐富的現場(chǎng)作業(yè)經(jīng)驗。盡管如此,還需請用戶(hù)為我們提供1-2名現場(chǎng)服務(wù)人員,以保證施工安全和調試順利。

          6.2.3用戶(hù)培訓

          我們在安裝調試完成后,會(huì )把整個(gè)系統交付給用戶(hù),請及時(shí)給我們的服務(wù)進(jìn)行驗收和評價(jià),同時(shí)我們會(huì )安排專(zhuān)門(mén)的用戶(hù)培訓,指導用戶(hù)操作我們的后臺、進(jìn)行簡(jiǎn)單的配置和維護。


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